O gerenciamento de falhas e o trabalho preventivo precisam acumular um grande número de casos de falhas comuns e típicas por um longo período, conduzir estatísticas classificadas e análises aprofundadas sobre os tipos de falhas, além de estudar suas regras de ocorrência e causas reais. Por meio do trabalho preventivo diário para reduzir a taxa de falhas, o trabalho específico abrange vários aspectos:
(1) O CHEFE da equipe deve realizar análises de falhas e treinar os técnicos no local para que utilizem métodos corretos de análise de falhas. Cultivar o hábito de registrar, contabilizar e analisar falhas de forma independente, e apresentar sugestões e métodos construtivos para o trabalho de manutenção diária.
(2) Deve-se prestar atenção ao importante manipulador da estação de produção e fortalecer os meios de informação de inspeção e detecção, de modo a encontrar o sintoma de falha a tempo.
(3) Um relatório de manutenção padrão deve ser estabelecido para o registro de falhas. Os dados originais são necessários como base para a análise de falhas, portanto, a descrição deve ser o mais clara e simples possível. A análise subsequente dos dados do histórico de falhas precisa ser classificada e estatística. Além disso, garanta a autenticidade dos dados.
(4) A elaboração de relatórios periódicos de manutenção para coleta, a formação de um banco de dados baseado em falhas, por meio de estatísticas de dados, triagem e análise, permite obter o intervalo médio de tempo de falha do braço mecânico e o tempo médio de falha. Para a análise de dados de falhas individuais, a busca pela causa real do problema e a aplicação dessas leis são úteis para o estabelecimento de medidas de manutenção preventiva correspondentes. Também é possível tomar medidas de melhoria com base nos resultados da análise de dados de falhas, como a verificação do conteúdo e dos padrões de manutenção, e revisar constantemente os padrões de manutenção existentes.
Horário da postagem: 09/11/2022
